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五軸加工中心能提高棱柱形零件的加工效率

更新時(shí)間:2021-12-18 點(diǎn)擊次數(shù):721
  五軸加工中心作為自動(dòng)化程度高的智能加工設(shè)備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪。我們可以發(fā)現(xiàn)適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高,通過一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn),因此五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置,對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,大大提高棱柱形零件的加工效率。
  五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,相對(duì)于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言,五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時(shí),刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位。
  很多朋友在認(rèn)知五軸加工中心方面存在一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為五軸加工中心就是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上,添加2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個(gè)傾斜位置,再由進(jìn)給軸X、Y、Z進(jìn)行移動(dòng)和加工。這種加工方式實(shí)際上是由于第四軸和第五軸是用來確定在固定位置上刀具的方向,而不是在加工過程中連續(xù)不斷的運(yùn)行。因此這不是真正的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),3+2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工,但這也并不是真正的五軸加工中心。
  真正的五軸加工中心具備刀點(diǎn)跟隨功能,可以在不改變參數(shù)的情況下,確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸,避免造成切削陷坑。整個(gè)路徑運(yùn)動(dòng)過程中可對(duì)刀具方向進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)進(jìn)行刀具直線運(yùn)動(dòng)。這樣,在整個(gè)路徑上都可保持切削狀態(tài)。

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